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汽車整車高壓線速需要做哪些項目的試驗?

返回列表 來源:劍(jian)喬儀器(qi) 瀏覽: 200 發布日期:2021-10-23

    高壓(ya)線(xian)速作(zuo)為整車不可(ke)或缺的(de)(de)(de)關鍵零部件(jian),為電(dian)動汽(qi)車的(de)(de)(de)可(ke)靠運行(xing)和安全提供了保證。因此高壓(ya)線(xian)束(shu)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)驗證與測(ce)試也成為各(ge)大主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)重要(yao)工作(zuo)。目(mu)前主(zhu)(zhu)流汽(qi)車廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)測(ce)試還是(shi)以零部件(jian)級測(ce)試為基礎,依據各(ge)自的(de)(de)(de)企業規(gui)范(fan)進行(xing)轉換。目(mu)前主(zhu)(zhu)流的(de)(de)(de)測(ce)試規(gui)范(fan)一般(ban)有三(san)大類:一是(shi)歐盟四(si)大主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang)(chang)(chang):奧迪、寶馬、戴姆勒、保時捷聯合制定的(de)(de)(de)行(xing)業標準LV系(xi)列(lie)標準;二是(shi)北美三(san)大主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang)(chang)(chang):克萊斯勒、福特(te)、通(tong)用的(de)(de)(de)EWCAP更新的(de)(de)(de)SAEUSCAR系(xi)列(lie)標準;三(san)是(shi)國內GB系(xi)列(lie)標準。本文(wen)將(jiang)依據高壓(ya)線(xian)束(shu)的(de)(de)(de)空間布局(ju)、線(xian)纜線(xian)徑選型、高壓(ya)連接器選型、充(chong)電(dian)線(xian)纜及接口類型及應用、線(xian)纜固定及防(fang)護(hu)設(she)計(ji)、EMC設(she)計(ji)、高壓(ya)安全(HVIL) 設(she)計(ji)等,從需(xu)求(qiu)角度闡述目(mu)前的(de)(de)(de)線(xian)束(shu)總成級別測(ce)試。

 

1 高壓線束的(de)產品測試分類(lei)

 

       高壓線束的產品測(ce)試(shi)可分為(wei)一(yi)般(ban)性(xing)(xing)測(ce)試(shi)和高壓專項測(ce)試(shi)。一(yi)般(ban)性(xing)(xing)測(ce)試(shi)可分為(wei)三類:機(ji)械測(ce)試(shi),電性(xing)(xing)能測(ce)試(shi)及(ji)環境測(ce)試(shi)。本文(wen)章(zhang)將主要討論(lun)線束總成的產品驗證(zheng)測(ce)試(shi),不(bu)會對零部件設(she)計測(ce)試(shi)進行(xing)分析。

 

2 線束的一般性測試

 

2.1 線束機械(xie)測試

 

2.1.1 端子(zi)至(zhi)線纜(lan)的(de)拔出力:該(gai)測(ce)試是為(wei)了確保線束在車輛裝配過程及后續(xu)使用產生(sheng)的(de)作用力不會使線纜(lan)脫出端子(zi),從而造成產品失效。該(gai)測(ce)試與供應商的(de)壓接(jie)參數和(he)線纜(lan)接(jie)插件匹配度有(you)高度相關(guan)性。具體(ti)力學(xue)性能要求(qiu)見表(biao)1。

 

 

2.1.2 高壓線束整車的振動及沖擊測試:該測試是為了確保將線束總成在車輛在實際使用的環境中遭受各種振動和沖擊下,不造成電氣連接的不連續以及機械部件的失效。該項測試依據振動和機械沖擊的烈度和頻度進行分級測試,具體要求可參看GB/T28046.3-2011。特別強調一點:高壓線束連接電機部分因為存在超出普通高壓線束的惡劣振動條件,需要按照GB/T18488.1-2015的實際情況選擇對應測試標準來進行補充振動試驗.

 

2.1.3 高壓線束的跌落測試:該實驗模擬整車零部件在工廠進行裝配或運輸過程中發生掉落的情況下,產品不能出現功能損壞,且滿足基本外觀不破損的要求。

 

2.1.4 高壓線束的屏蔽層拉脫力:該測試是因為高壓線束一般使用屏蔽線纜,其中的屏蔽層需要通過壓接環壓接后和接插件的金屬屏蔽區域進行有效接觸。為了確保線束裝配和后續使用中并不會出現線束的屏蔽脫落,,導致汽車電干擾的情況發生。一般要求拉脫力要大于150牛頓。

 

 

2.2 線束電性能測試

 

2.2.1 最大電(dian)流(liu)承載能(neng)力:該測試是為了確定線束(shu)在開(kai)始發生過(guo)度熱(re)降解和/或具有超額電(dian)阻之(zhi)前(qian)能(neng)夠承受的(de)最大試驗電(dian)流(liu)。實驗的(de)合格標志是在規定的(de)載流(liu)范圍內(nei),整個連接系統內(nei)任何一點(dian)的(de)溫升不可超過(guo)55度或不可超出產品的(de)使用極限。目(mu)前(qian)不同(tong)規格線束(shu)將依據線纜截面積進行載流(liu)劃(hua)分(fen),具體可參(can)看下(xia)表(biao)2:

 

 

2.2.2 1008H循環載流測試:該測試是為了模擬線束總成在車輛預期使用年限中的主要功能。通過加速老化試驗,確保高壓線束在預期使用年限內能有效安全的保證整車正常功能。該實驗的基本依據是按照主機廠要求的額定電流確保產品任何一點的的溫升不可超過55度或不可超出產品的使用極限。

 

2.2.3 電壓降測(ce)試:該項測(ce)試是為了確定在標稱電流狀態下由于導線壓接(jie)和接(jie)觸面區域的(de)(de)(de)電阻(zu)而(er)產(chan)生的(de)(de)(de)電壓降。可以根據電壓降計算出(chu)總(zong)連(lian)接(jie)電阻(zu)。根據不(bu)同的(de)(de)(de)線束(shu)規格,線束(shu)的(de)(de)(de)壓接(jie)點的(de)(de)(de)接(jie)觸電阻(zu)可參(can)看(kan)表3:

 

 

2.2.4 屏蔽層電性能、電阻測試:該項測試是為了確保供應商在總成生產時工藝水平不合格,導致產品的屏蔽層工藝差。一般要求屏蔽層壓接電子小于3m歐姆。對于電性能測試,則是模擬整車在產生紊亂電流時,線束還能安全有效的工作。實驗要求線纜在內芯按照額定電流工作時,給外屏蔽層施加10A一小時或25A一分鐘的情況下,檢測產品的內部溫升情況。確保產品任何一點的的溫升不可超過55度或溫度不可超出產品的使用極限。

 

2.3 線束環境測試

 

2.3.1 基本防護測試:按照不同使用環境,線束在特定汽車區域需要滿足對應的IP防護等級。按照GB4208-2017的相關測試標準。確保線束總成滿足相應的防水,防塵,放指觸,防金屬線及防熱水多角度噴濺要求。

 

 

2.3.2 溫濕循環測試:該實驗模擬整車在復雜環境下的工作耐久可靠性。要求高壓線束在一定的溫度變化和恒定的濕度疊加條件下,經過一段時間的環境老化后,還能滿足絕緣,耐壓,接觸電阻及氣密要求。一般要求完成下圖1的溫度變化和80-100%相對濕度的循環,具體循環數量推薦大于40次以上。

 

2.3.3 高低溫老化測試:該實驗模擬整車在惡劣環境下的工作耐久可靠性。一般純電動車要求滿足(-40℃--- 105℃),混合動力要求(-40℃---125℃)。在對于的最低溫度工作480小時,在最高溫度工作1008小時后。線束產品還能滿足絕緣,耐壓,接觸電阻及氣密要求。

 

2.3.4 高低溫沖擊含飛濺冷水測試:該實驗模擬整車在突變環境下的工作耐久可靠性。一般要求高壓線束能在冷環境維持30分鐘,熱環境維持30分鐘,在兩個環境之間必須保證在30秒內完成變換,且在整個實驗過程中噴淋常溫水。實驗需要至少99次循環以上。完成測試后,高壓線束需要滿足絕緣,耐壓,接觸電(dian)阻及氣密要求(qiu)。

 

2.3.5 耐化學試劑測試:該實驗是為了模擬整車在化學泄露的工況下,線束總成仍然能滿足基本的使用和可靠性。一般要求由主機廠按照實際汽車使用的各類溶劑(變速箱油,冷凝劑,潤滑油,機油,汽油,清洗劑,制動液等)對線束產品進行浸沒實驗。要求線束產品在允許一定形變率的情況下,滿足絕緣,耐壓,及氣密要求。

 

3 高壓(ya)線(xian)束專項測試

 

3.1 EMC測試(shi):該(gai)測試(shi)主要(yao)基(ji)于高(gao)(gao)壓線(xian)束的(de)大電流和大電壓,確保高(gao)(gao)壓線(xian)束總成在高(gao)(gao)壓裝置(zhi)的(de)衰(shuai)減必須(xu)>70dB@ 10kHz to 5MHz, >65dB@ 5MHz to500MHz.高(gao)(gao)壓線(xian)束的(de)屏(ping)蔽(bi)與高(gao)(gao)壓插座外殼之間的(de)屏(ping)蔽(bi)重疊必須(xu)是 360º.

 

3.2 中性鹽霧(wu)測試(shi):高壓線(xian)束(shu)在裝配時,將附(fu)帶較(jiao)多高壓附(fu)件(jian)如(ru)(螺接(jie)銅端子、線(xian)束(shu)金(jin)屬支架、金(jin)屬外殼接(jie)插件(jian)等)。需要確(que)保線(xian)束(shu)在前艙(cang)和底(di)盤滿足長時間(240小時到(dao)360小時)的鹽霧(wu),確(que)保無(wu)發生鹽霧(wu)腐蝕和電偶腐蝕。

 

3.3 ELV強檢測試:響應國家號(hao)召,滿足汽(qi)車零部件的回收利用(yong)和報廢法規(gui)。同(tong)時排除禁(jin)用(yong)物質(zhi)滿足GB/T 30512-2014。

 

3.4 高(gao)壓(ya)(ya)基本性能參(can)數:滿足高(gao)壓(ya)(ya)線(xian)束特定的絕緣、耐壓(ya)(ya)、爬(pa)電(dian)間隙(xi)等要求。

 

3.5 高(gao)(gao)壓(ya)互鎖測(ce)試:該項測(ce)試要求當(dang)移除高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)源連接時,HVIL 系統必(bi)須保證導體環路安全分離。互鎖系統必(bi)須在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)接插件(jian)分離前將高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)源切斷。

 

4 測試分組及(ji)交叉驗(yan)證

 

     以(yi)(yi)上測(ce)試(shi)僅為(wei)高壓線(xian)(xian)束各項基本性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)單項實驗(yan)。基于各個(ge)主機廠的(de)特(te)點:測(ce)試(shi)分(fen)組及交叉性(xing)(xing)(xing)驗(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)反(fan)而成為(wei)了(le)各個(ge)企(qi)業產品(pin)差異的(de)分(fen)水嶺。部(bu)(bu)分(fen)企(qi)業為(wei)節約成本,往往在(zai)驗(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)樣(yang)品(pin)數(shu)量、實驗(yan)分(fen)組邏(luo)輯性(xing)(xing)(xing)上模棱兩可,偷工減料。關(guan)于測(ce)試(shi)分(fen)組,個(ge)人(ren)應該滿(man)足(zu)以(yi)(yi)下幾點要求(qiu):機械(xie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和電性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)類測(ce)試(shi),不光需要滿(man)足(zu)設(she)計初(chu)期參數(shu),還需要按照供應商推薦(jian)的(de)循環(huan)插(cha)拔次數(shu)后再次驗(yan)證(zheng)(zheng)(zheng),以(yi)(yi)免(mian)(mian)出現部(bu)(bu)分(fen)產品(pin)在(zai)插(cha)拔后發生性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)下降(jiang);環(huan)境類測(ce)試(shi)需要將高壓線(xian)(xian)束關(guan)鍵指標(biao)(絕緣、耐壓、氣密、溫升)作(zuo)為(wei)環(huan)境老化后的(de)關(guan)鍵考(kao)核項,務必確(que)保(bao)環(huan)境測(ce)試(shi)后高壓線(xian)(xian)束關(guan)鍵指標(biao)依然滿(man)足(zu)要求(qiu)。測(ce)試(shi)樣(yang)品(pin)數(shu)需要根據高壓線(xian)(xian)束零部(bu)(bu)件在(zai)設(she)計驗(yan)證(zheng)(zheng)(zheng)時的(de)樣(yang)品(pin)數(shu)量保(bao)持一致。一般要求(qiu)測(ce)試(shi)樣(yang)品(pin)數(shu)在(zai)3-10組,這樣(yang)才能(neng)(neng)確(que)保(bao)測(ce)試(shi)數(shu)據的(de)可靠性(xing)(xing)(xing)。測(ce)試(shi)分(fen)組標(biao)準(zhun)應該要求(qiu)高壓線(xian)(xian)束以(yi)(yi)同一標(biao)準(zhun)為(wei)參考(kao)(如(ru)USCAR2&37或(huo)LV214&215或(huo)國(guo)標(biao)企(qi)標(biao)),避免(mian)(mian)供應商在(zai)多個(ge)標(biao)準(zhun)件切換,逃(tao)避關(guan)鍵指標(biao)或(huo)降(jiang)低實驗(yan)要求(qiu)或(huo)驗(yan)收(shou)標(biao)準(zhun)。

 

5 結語(yu)

 

高壓線束作(zuo)為(wei)新能源(yuan)汽車(che)的(de)(de)新型產(chan)物。在(zai)(zai)借助傳統汽車(che)低壓線束在(zai)(zai)制(zhi)定(ding)產(chan)品測(ce)試(shi)標準的(de)(de)同時,需要切實結合高壓線束的(de)(de)特點,因地制(zhi)宜,充分考(kao)慮(lv)高壓線束的(de)(de)安全,可靠性要求(qiu)。目前中國的(de)(de)新能源(yuan)產(chan)業(ye)(ye)處在(zai)(zai)一個(ge)高速發(fa)展的(de)(de)階段。很多企業(ye)(ye)投(tou)入到(dao)(dao)這個(ge)新興行業(ye)(ye),導致線束及其零(ling)部件的(de)(de)產(chan)品質(zhi)量參差不(bu)(bu)齊。我(wo)們要正視市(shi)場上的(de)(de)質(zhi)量問(wen)(wen)題(ti)(ti)和重(zhong)大風險問(wen)(wen)題(ti)(ti),在(zai)(zai)產(chan)品的(de)(de)研發(fa)和后期的(de)(de)驗(yan)證中本著嚴肅、嚴謹、實事求(qiu)是的(de)(de)態度做到(dao)(dao)嚴格把關(guan),充分驗(yan)證。堅(jian)決不(bu)(bu)允許不(bu)(bu)合格的(de)(de)產(chan)品流入終端市(shi)場。總而言之,質(zhi)量是企業(ye)(ye)的(de)(de)生命,我(wo)們要為(wei)質(zhi)量負責(ze)到(dao)(dao)底。

 

參考文(wen)獻

 

[1] USCAR37-2008, High Voltage Connector Performancesupplement to SAE/USCAR-2 [S]

[2] LV215,Motor Vehicle High-Voltage ContactsTest Specification 2013-03[S]

[3] 鄭(zheng)昊天,尹斌,吳海(hai)龍,等.機械外載下(xia)新能源(yuan)汽車高壓線(xian)束失效(xiao)風(feng)險試驗研(yan)究(jiu)[J].機(ji)床(chuang)與液(ye)壓,2017,45(5):70-73.

[4] 彭光輝.高壓電連(lian)接器組件的可靠性設(she)計[D].合肥:合肥(fei)工業大學,2005.

[5] 周(zhou)紅斌.電(dian)動汽車的高壓(ya)線束研究(jiu)[J].汽車實(shi)用技術,2012(9):73-76.

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